Машина за обръщане на хидравлични дискове

Хидравличната машина за повдигане и обръщане на диска се използва за ферментация и прелистване на органични отпадъци, като оборски тор, боклук от утайки, кал за филтър за захарна фабрика, остатъчна торта и слама стърготини. Той се използва широко в растенията на органичните торове, растенията на сложните торове, растенията за боклук, градинарските полета и растенията за засаждане на гъби за ферментация, съзряване и операции за отстраняване на вода. Може да се използва и като биологично оборудване за ферментация на торове.

Това устройство принадлежи към голяма машина за прелистване на-. В сравнение с традиционното механично оборудване за преобръщане, това устройство направи нови пробиви в проблема с обхвата на прелистване. From the perspective of energy saving, the wheel disc flipping machine adopts a relatively energy-saving intermediate transmission shaft transmission mechanism, which drives two large-diameter flipping wheel discs, symmetrically flipping without dead corners, adjustable speed and displacement of the small car, left and right displacement, and completes large-span flipping work with low energy консумация.

В случай на дълбоко подреждане на материали, се използва уникална енергия - спестяване на механизъм за спестяване на трансмисия за завършване на операции с висока дълбочина и голям обхват и хвърляне на по -малко мощност. Хидравличната му система за повдигане може да регулира автоматичното повдигане на прелитащата плоча, като гарантира, че оборудването може да се движи без препятствия. В допълнение, поддържащата напълно автоматизирана система за електроенергия допълнително гарантира удобството, безопасността и стабилността на работата на оборудването. Машината за преобръщане на колелата може да бъде персонализирана с различни петна според ширината на ферментационния резервоар.

Смесените ферментационни материали влизат в предния край на резервоара за ферментация и след ден на ферментация те трябва да бъдат преобърнати, за да се охладят, аерират и да се преместят обратно, за да направят място за нови материали, за да влязат в резервоара. В този момент стартирайте обратната машина надлъжно към задния край на материалния слой, включете основния двигател и използвайте високото въртящо острие на скоростта -, за да загреете материала и да го хвърлите назад за определено разстояние, с функцията на смачкване на материала. Напълно ферментиралите и разложени материали достигат края на резервоара за ферментация и се изхвърлят от резервоара, за да влязат в следващия процес.

Забележка:Тези данни са само за справка и могат да бъдат персонализирани според специфичните изисквания.

1. Директно поставете животински тор и други материали, битови отпадъци, утайки и други основни материали на тор в резервоара, с ширина на купчината, равна на ширината на обръщане на оборудването, височина на купчината възможно най -висока и дължина, колкото е възможно, като 50 метра, 100 метра и др. Земята трябва да бъде плоска, а двете цименти и земя могат да се използват (дълго, докато те са плоски и да имат известна твърдост). За всеки 10000 тона производство са необходими 4-5 декара земя.

2. Поръсете биологични ферментационни агенти върху натрупания животински тор и други материали, битови отпадъци, утайки и други основни материали за торове (нашето устройство осигурява технологични и ферментационни агенти).

3. Използвайте хидравличен завой тип диск, за да смесите равномерно и разбъркайте слама, добитък тор, други материали, битови отпадъци, утайка (със съдържание на влага 50% -70%), ферментационни агенти и др. Тя може да бъде дезороризирана за 3-5 часа, нагрята до 50 градуса Целсий за 16 часа и след това отново се обърна. След това, всеки път, когато материалната температура достигне 55 градуса по Целзий, тя започва да се предава, за да се постигне равномерна ферментация, оксигенация и охлаждане. След това повторете този процес, докато не се разлага напълно.

4. Ако съдържанието на влага в животинския тор и други материали, битовите отпадъци, утайките и т.н. е твърде високо, могат да се добавят спомагателни материали, съдържащи органични вещества, които са сравнително сухи и могат да се абсорбират влагата или предварително изсушеният тор може да бъде поставен отдолу, за да се образува нарязана форма чрез обратен хладник. Животинският тор и други материали, битови отпадъци, утайки и др. С високо съдържание на влага могат да бъдат поставени в средата, за да може водата отгоре да проникне в дъното, преди да се обърне.

5. Общият процес на оплождане отнема 7-10 дни, но поради различен климат в различни региони, може да отнеме 10-15 дни, за да може материалът да узрее напълно, наистина да не постига миризма, без бактерии, яйца от насекоми, семена от плевели, високо съдържание на хумус и повишено съдържание на калий. Направен е прахообразен органичен тор.

6. If you want to turn powdered fertilizer into granular fertilizer, you need to add equipment such as organic fertilizer granulators (new types of organic fertilizer specialized granulators or disc granulators, roller extrusion granulators), material crushers, grading screens, dryers, coolers, automatic packaging machines, belt conveyors, etc.

1. Разбъркващата функция при кондициониране на суровината. При производството на торове трябва да се добавят някои спомагателни материали за регулиране на съотношението на въглеродния азот, киселинността и алкалността, съдържанието на влага и др. Основните суровини и различни спомагателни материали, грубо подредени заедно в пропорция, могат да бъдат разбъркани чрез машина за завъртане и хвърляне, за да се постигне равномерно смесване и закаляване.

2. Регулирайте температурата на купчината на суровината. При работата на въртящата се машина суровините пелети са напълно в контакт и се смесват с въздух, а купчината на материала може да запази голямо количество свеж въздух, което помага на аеробните микроорганизми активно да произвеждат топлина на ферментация и да повишат температурата на купчината; Когато температурата се повиши, добавянето на чист въздух може да понижи температурата на реактора. Образувайки променливо състояние на средна високотемпературна средна температура, различни полезни микроорганизми растат и се възпроизвеждат бързо в адаптирания си температурен диапазон.

3. Подобрете пропускливостта на купчината суровина. Системата за обръщане може да обработва материали в малки бучки, като прави гъстата и гъста материална купчина пухкава и еластична, образувайки подходяща порьозност.

4. Регулирайте съдържанието на влага в купчината на суровината. Подходящото съдържание на влага при ферментация на суровината е около 50-60%, а стандартът за влага за завършен органичен тор е под 30%. По време на ферментацията биохимичните реакции генерират нова вода, а консумацията на суровини от микроорганизми също кара водата да загуби носача си и да стане свободна. Следователно, навременното намаляване на съдържанието на вода по време на процеса на изработка на торове, в допълнение към изпаряването, образувано от термична проводимост, ще доведе до принудително излъчване на водна пара, когато машината за завъртане завърти суровините.

5. Специални изисквания за прилагане на технологията за компостиране. Например, смачкване на суровини, придаване на определена форма на купчината на суровините или постигане на количествено изместване на суровините.

Имейл:ruixinfarming@163.com

Телефон:18663682003

Популярни тагове: Машина за обръщане на хидравлични дискове, производители на машини за хидравлични дискове, доставчици, фабрика